本鋼新聞
板材熱連軋廠(chǎng)郭鵬
不忘初心 匠心筑夢(mèng)
核心提示:
做任何事情,凡專(zhuān)精一藝,必有動(dòng)人之處。
“4項國家專(zhuān)利,多項國家、省級成果,工作21年,從普通操作工到作業(yè)區值班長(cháng),不管身在什么崗位,工作都干得有聲有色。追求精彩才能不斷出彩。郭鵬,用一顆匠心,創(chuàng )造精品。
生活不止于眼前,還有遠方的堅持與夢(mèng)想。板材熱連軋廠(chǎng)2300線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區值班長(cháng)郭鵬,目前擁有4項國家專(zhuān)利,多項成果獲國家、省級殊榮。無(wú)論走得多遠,他始終堅守那份站在起點(diǎn)時(shí)的信念——不忘初心,匠心筑夢(mèng)。
作為廠(chǎng)里曾經(jīng)最年輕的高級技師、本鋼集團兩屆軋鋼專(zhuān)業(yè)技術(shù)比武狀元、省級技能大師工作室創(chuàng )領(lǐng)人,郭鵬的身上貼有許多閃亮的標簽。參加工作21年來(lái),郭鵬從一名技校畢業(yè)的卷板車(chē)間操作工,逐步成長(cháng)為2300線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區值班長(cháng)??此凭窦氉恋娜松壽E,背后傾注著(zhù)他無(wú)數的心血與汗水。
2001年,郭鵬23歲生日當天,他登上了飛往美國的飛機,對于第一次出國的郭鵬來(lái)說(shuō),并沒(méi)有出游的雀躍,心里反而承擔著(zhù)巨大的壓力和責任。以本鋼集團技術(shù)比武的佼佼者的身份,郭鵬被選派到美國進(jìn)行為期3周的卷取工藝培訓。“課程全部是英文教學(xué),我白天上課要像塊海綿一樣拼命吸收老師教授的知識,晚上回去還要將當天的問(wèn)題全部消化掉,每天只有四五個(gè)小時(shí)的睡眠時(shí)間。”郭鵬回憶說(shuō)。
從參加工作起,郭鵬利用工余時(shí)間完成了東北大學(xué)金屬材料成型及計算機應用兩個(gè)本科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習,并通過(guò)軋鋼理論知識與實(shí)踐的有機結合,為生產(chǎn)工藝改進(jìn)提出了20多項合理化改進(jìn)方案。由他編制的《1880軋機模擬操作系統》《1880卷取機模擬操作系統》軟件可以真實(shí)地對操作聯(lián)鎖進(jìn)行模擬,解決了新操作員易誤操作造成設備損壞問(wèn)題。郭鵬帶領(lǐng)的生產(chǎn)操作團隊軋制出一個(gè)個(gè)新品種,不斷刷新生產(chǎn)紀錄,多次及時(shí)發(fā)現設備問(wèn)題避免了重大事故的發(fā)生。
為了工作,郭鵬累過(guò)、傷過(guò),但從未放棄過(guò)。“干就干好、做就做精”的理念始終銘刻在心。
2014年起,郭鵬調到目前國內最先進(jìn)、最寬幅的2300熱軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)。多年來(lái),他和他的團隊解決了薄規格頭部穿帶軋破、軋漏;制訂板坯出爐標準,解決爐間溫差、DP鋼扁卷、R2工作輥打滑等生產(chǎn)中的問(wèn)題,使產(chǎn)線(xiàn)軋制穩定性大幅提高。今年一季度生產(chǎn)故障率同比降低了300%,2月份實(shí)現了全月生產(chǎn)無(wú)事故。由他主持攻關(guān)的降低在線(xiàn)切損項目,成功將在線(xiàn)切損降低了0.1%,達到0.42%,每年可降低成本316萬(wàn)元。4年間,他參與并成功調試出20余個(gè)新鋼種,進(jìn)一步豐富了本鋼的熱軋產(chǎn)品種類(lèi)。
2300生產(chǎn)線(xiàn)近百平方米的會(huì )議室就是“郭鵬技能大師工作室”所在。在這里定期組織召開(kāi)攻關(guān)和質(zhì)量研討活動(dòng),每當一場(chǎng)頭腦風(fēng)暴的落幕,也意味著(zhù)又一項難題的解決。
高密度花紋板是出口韓國的新型花紋板產(chǎn)品,較普通花紋板紋高增加三倍,密度增加了一倍。軋制中易出現花紋填充不良、板形、軋輥剝落等缺陷。通過(guò)郭鵬技能大師工作站的攻關(guān),攻克了軋輥花型、輥型配置等技術(shù)難點(diǎn),完善了高密花紋板的生產(chǎn)工藝。目前已實(shí)現批量穩定生產(chǎn)能力,板材熱連軋廠(chǎng)也成為目前國內唯一能夠生產(chǎn)此種高密度花紋板的企業(yè)。1.2mm作為熱軋寬帶鋼產(chǎn)品的厚度極限規格,是對一條熱軋生產(chǎn)線(xiàn)裝機精度、生產(chǎn)工藝、操作水平的綜合考驗。通過(guò)對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,郭鵬團隊解決了單坯穿帶堆鋼、頭部窄尺等問(wèn)題,形成標準化作業(yè)文件。
沒(méi)有人可以操控時(shí)間,但時(shí)間是最好的見(jiàn)證。經(jīng)過(guò)歲月的打磨,郭鵬在成長(cháng)的道路上攻堅克難,用一項項創(chuàng )新成果和追求完美的堅定信念,一路向前。
做任何事情,凡專(zhuān)精一藝,必有動(dòng)人之處。
“4項國家專(zhuān)利,多項國家、省級成果,工作21年,從普通操作工到作業(yè)區值班長(cháng),不管身在什么崗位,工作都干得有聲有色。追求精彩才能不斷出彩。郭鵬,用一顆匠心,創(chuàng )造精品。
生活不止于眼前,還有遠方的堅持與夢(mèng)想。板材熱連軋廠(chǎng)2300線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區值班長(cháng)郭鵬,目前擁有4項國家專(zhuān)利,多項成果獲國家、省級殊榮。無(wú)論走得多遠,他始終堅守那份站在起點(diǎn)時(shí)的信念——不忘初心,匠心筑夢(mèng)。
作為廠(chǎng)里曾經(jīng)最年輕的高級技師、本鋼集團兩屆軋鋼專(zhuān)業(yè)技術(shù)比武狀元、省級技能大師工作室創(chuàng )領(lǐng)人,郭鵬的身上貼有許多閃亮的標簽。參加工作21年來(lái),郭鵬從一名技校畢業(yè)的卷板車(chē)間操作工,逐步成長(cháng)為2300線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)區值班長(cháng)??此凭窦氉恋娜松壽E,背后傾注著(zhù)他無(wú)數的心血與汗水。
2001年,郭鵬23歲生日當天,他登上了飛往美國的飛機,對于第一次出國的郭鵬來(lái)說(shuō),并沒(méi)有出游的雀躍,心里反而承擔著(zhù)巨大的壓力和責任。以本鋼集團技術(shù)比武的佼佼者的身份,郭鵬被選派到美國進(jìn)行為期3周的卷取工藝培訓。“課程全部是英文教學(xué),我白天上課要像塊海綿一樣拼命吸收老師教授的知識,晚上回去還要將當天的問(wèn)題全部消化掉,每天只有四五個(gè)小時(shí)的睡眠時(shí)間。”郭鵬回憶說(shuō)。
從參加工作起,郭鵬利用工余時(shí)間完成了東北大學(xué)金屬材料成型及計算機應用兩個(gè)本科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習,并通過(guò)軋鋼理論知識與實(shí)踐的有機結合,為生產(chǎn)工藝改進(jìn)提出了20多項合理化改進(jìn)方案。由他編制的《1880軋機模擬操作系統》《1880卷取機模擬操作系統》軟件可以真實(shí)地對操作聯(lián)鎖進(jìn)行模擬,解決了新操作員易誤操作造成設備損壞問(wèn)題。郭鵬帶領(lǐng)的生產(chǎn)操作團隊軋制出一個(gè)個(gè)新品種,不斷刷新生產(chǎn)紀錄,多次及時(shí)發(fā)現設備問(wèn)題避免了重大事故的發(fā)生。
為了工作,郭鵬累過(guò)、傷過(guò),但從未放棄過(guò)。“干就干好、做就做精”的理念始終銘刻在心。
2014年起,郭鵬調到目前國內最先進(jìn)、最寬幅的2300熱軋帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)。多年來(lái),他和他的團隊解決了薄規格頭部穿帶軋破、軋漏;制訂板坯出爐標準,解決爐間溫差、DP鋼扁卷、R2工作輥打滑等生產(chǎn)中的問(wèn)題,使產(chǎn)線(xiàn)軋制穩定性大幅提高。今年一季度生產(chǎn)故障率同比降低了300%,2月份實(shí)現了全月生產(chǎn)無(wú)事故。由他主持攻關(guān)的降低在線(xiàn)切損項目,成功將在線(xiàn)切損降低了0.1%,達到0.42%,每年可降低成本316萬(wàn)元。4年間,他參與并成功調試出20余個(gè)新鋼種,進(jìn)一步豐富了本鋼的熱軋產(chǎn)品種類(lèi)。
2300生產(chǎn)線(xiàn)近百平方米的會(huì )議室就是“郭鵬技能大師工作室”所在。在這里定期組織召開(kāi)攻關(guān)和質(zhì)量研討活動(dòng),每當一場(chǎng)頭腦風(fēng)暴的落幕,也意味著(zhù)又一項難題的解決。
高密度花紋板是出口韓國的新型花紋板產(chǎn)品,較普通花紋板紋高增加三倍,密度增加了一倍。軋制中易出現花紋填充不良、板形、軋輥剝落等缺陷。通過(guò)郭鵬技能大師工作站的攻關(guān),攻克了軋輥花型、輥型配置等技術(shù)難點(diǎn),完善了高密花紋板的生產(chǎn)工藝。目前已實(shí)現批量穩定生產(chǎn)能力,板材熱連軋廠(chǎng)也成為目前國內唯一能夠生產(chǎn)此種高密度花紋板的企業(yè)。1.2mm作為熱軋寬帶鋼產(chǎn)品的厚度極限規格,是對一條熱軋生產(chǎn)線(xiàn)裝機精度、生產(chǎn)工藝、操作水平的綜合考驗。通過(guò)對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,郭鵬團隊解決了單坯穿帶堆鋼、頭部窄尺等問(wèn)題,形成標準化作業(yè)文件。
沒(méi)有人可以操控時(shí)間,但時(shí)間是最好的見(jiàn)證。經(jīng)過(guò)歲月的打磨,郭鵬在成長(cháng)的道路上攻堅克難,用一項項創(chuàng )新成果和追求完美的堅定信念,一路向前。
2018-11-21