近日，河鋼自主研發(fā)的國內最大直徑100mm彈簧鋼交付國內知名高端裝備制造企業(yè)，產(chǎn)品成功替代進(jìn)口。
　　經(jīng)檢驗，產(chǎn)品抗疲勞性能、耐蝕性能等各項關(guān)鍵指標均優(yōu)于進(jìn)口材料，獲得客戶(hù)高度認可。
　　超大型彈簧鋼主要用于大型工程機械、礦山機械等設備，工作環(huán)境惡劣，要求高應力、高頻率、長(cháng)壽命。目前，國內生產(chǎn)的大型碾磨特裝設備所需要的零部件90%實(shí)現了國產(chǎn)化替代，但加載彈簧仍需進(jìn)口。
　　河鋼瞄準高端制造和行業(yè)最前端材料，發(fā)揮全球技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，加強技術(shù)攻關(guān)，加速新產(chǎn)品研發(fā)，大力培育行業(yè)第一、唯一和替代進(jìn)口產(chǎn)品，在產(chǎn)品細分領(lǐng)域打造更多的“單打冠軍”。
　　此次客戶(hù)需要的加載彈簧要求彈簧用鋼直徑最大為100mm、振動(dòng)頻率要達到10HZ，且要在24小時(shí)工作制下實(shí)現使用壽命達到10年及以上，這樣的性能要求達到彈簧行業(yè)最高水平，對彈簧鋼材料要求極高。
　　對此，河鋼鋼研組建專(zhuān)門(mén)研發(fā)團隊，集聚優(yōu)勢資源，圍繞彈簧結構設計、材料選擇、受力要求等重點(diǎn)方向對彈簧材料展開(kāi)攻關(guān)，協(xié)同河鋼石鋼攻克了超大型彈簧鋼高淬透性、截面組織硬度均勻性等技術(shù)瓶頸，采用經(jīng)濟的成分設計及工藝路線(xiàn)，實(shí)現了國產(chǎn)超大型彈簧鋼材料的生產(chǎn)與應用，助力客戶(hù)實(shí)現裝備國產(chǎn)化。